Apakah peranan pembahagi di mesin pengisian dan pengedap?

Apakah peranan pembahagi di mesin pengisian dan pengedap?

Pembahagi mesin pengisi dan pengedap adalah bahagian penting, dan makna permukaannya dapat dipahami secara kasar sebagai mekanisme atau perisian yang dapat membagi item menjadi beberapa potong atau beberapa potong.

Pembahagi dapat diklasifikasikan kepada banyak jenis bergantung pada fungsinya dan bidang aplikasi. Terdapat pemisah video, splitter cam, pemisah gambar, dan sebagainya.

Dalam sambungan cam dan turunan keluaran, sebuah cam yang dibenamkan dalam permukaan keliling turunan keluaran dipasang pada aci masukan penterjemahan, dan cam secara linear dihubungkan dengan rusuk sokongan runcing yang sama cenderung.

Apabila aci input berputar, penggelek cam berputar lengkung anjakan mengikut turunan output yang diberikan, sementara tidak dapat melancarkan di sepanjang tepi. Akhir rusuk dan kawasan keseimbangan cam, iaitu, dalam konteks statik, roller disambungkan ke aci, tetapi output tidak memutar turret itu sendiri. Rusuk sokongan runcing biasanya bersentuhan dengan dua atau tiga penggelek cam supaya aci masukan berputar sama rata ke aci keluaran. Jika cam meruncing pada tulang rusuk sokongan, roller cam tidak lancar dan anda boleh merosakkan pembahagi. Jarak antara paksi putaran yang menyelesaikan fenomena ini dengan penyesuaian tidak lancar. Semakin dekat roller cam adalah beban elastik cam, semakin besar kekakuan penambah. Struktur dan fungsinya adalah gabungan cam dan cam roller, yang boleh berjalan pada kelajuan tinggi.

Sesetengah produk perlu dimeteraikan setelah dipenuhi. Meterai dibahagikan kepada: lurus garisan lurus, tailing twin, pengedap jenis payung, dan pengedap berbentuk khas. Apabila kedap, anda boleh meminta percetakan yang diperlukan pada akhir pengedap. Kod tarikh. Pastikan untuk mempertimbangkan sama ada saiz muncung dan saiz muncung pengisian dipadankan, dan sama ada ia boleh dimasukkan secara fleksibel ke dalam tiub. Jika ia diisi di hujung tiub, maka anda perlu menguras hos, dan pertimbangkan hulu dan hujung arahan produk, bagaimana membuat tiub itu mudah dan cepat apabila mengisi. Kedua, anda perlu tahu sama ada kandungan pengisian adalah "pengisian panas" atau suhu normal. Proses produk ini sering dikaitkan dengan reka bentuk. Ia perlu memahami sifat pengeluaran pengisian terlebih dahulu untuk mengelakkan masalah dan mencapai hasil yang tinggi.