Struktur mesin pengisian automatik dan pengedap automatik dan komponen penting

Aug 21, 2019

Tinggalkan pesanan

Struktur mesin pengisian automatik dan pengedap automatik dan komponen penting


Mesin pengisi dan penyegel automatik mempunyai pelbagai aplikasi yang luas, dan sesuai untuk mengisi dan menyegel produk produk pembungkus hos dalam kosmetik, pasta gigi, farmaseutikal, makanan, kimia dan industri lain. Ia dicirikan oleh tiub atas automatik, kedudukan, tiada tiub dan tiada pengairan. Fungsi paip automatik.

1. Struktur dan proses pengisian automatik dan mesin pengedap

Mesin pengisi dan pengedap automatik terdiri daripada corong, tiub atas, kod warna, pengisian, pengedap pemanasan dan pengosongan.

(1) Bahagian corong terutamanya mengawal makanan, bahan pencampuran dan penebat bahan mentah

Makan: Apabila suapan suapan dihidupkan, PLC akan menambah bahan pengisian dalam masa sebenar mengikut isyarat tahap cecair, dan menutup secara automatik selepas memenuhi keperluan.

Kacau: Bahan mentah di corong harus diaduk dengan teliti untuk memastikan keseragaman dan kualiti bahan baku yang diisi.

Penebatan bahan mentah: bahan baku yang harus diisi mesti disimpan pada suhu tertentu. Suhunya tinggi, bahan mentah mudah bertindak balas dan merosot, dan suhu rendah, dan mudah dikumpulkan.

(2) Bahagian tiub atas terutamanya dikawal oleh dua injap tiub atas untuk mengawal penggerak tiub dua hala

Tiub atas: Tiub di kedua-dua belah pihak dipilih secara bebas oleh pengguna untuk membuka. Di bawah keadaan terbuka, bahagian kawalan akan secara automatik melakukan tindakan tiub atas mengikut isyarat papan isyarat.

(3) Bahagian kod warna terutamanya terdiri daripada dua motor kod warna dan dua fotoelektrik kod warna.

Mesin pengisian dan penyegel Tindakan utama motor berkod warna dan papan isyarat mempunyai isyarat (keseluruhan jenis cincin tidak bergerak apabila terdapat isyarat), dan sama ada terdapat tiub pada kedudukan penentukuran semasa (keseluruhan tali pinggang penghantar bergerak dua stesen pada satu masa untuk setiap pemprosesan) Sama ada stesen itu adalah berdasarkan pengesanan dan penghantaran fotoelektrik pengesanan isyarat dua tiub, dan kemudian penanda aras secara automatik mengikut fotoelektrik kod warna.

(4) Bahagian pengisian terutamanya mengawal dua kepala pengisian

Tindakan kepala mengisi terutamanya mempunyai isyarat dengan plat isyarat (jenis cincin keseluruhan tidak bergerak apabila ada isyarat), dan sama ada terdapat tiub pada kedudukan pengisian semasa. Jika ada, injap pengisian boleh dibuka untuk melaksanakan operasi pengisian, dan jika tidak, operasi pengisian dilakukan. Injap pengisi tidak melakukan tindakan pengisian.

(5) Bahagian pengedap pengedap terutamanya terdiri daripada empat kepala pemanasan kedap

Empat kepala pemanasan kedap untuk menutup bahagian pemanasan digunakan terutamanya untuk rawatan pasca selepas mengisi, iaitu, setiap produk perlu menjalani dua pemijalan dan pemangkasan ekor. Keempat bahagian pemanasan pengedap juga mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada suhu. Sekiranya suhu rendah, kedap tidak boleh dimeteraikan atau pengedap tidak boleh padat. Sekiranya suhu adalah tinggi, ekor produk mungkin cacat, yang mungkin menjejaskan penampilan produk.

(6) Jika terdapat bahan di bahagian blanking, ia akan secara automatik teratas dan dikosongkan.

Kedua, komposisi sistem kawalan PLC untuk mesin pengisian dan pengedap automatik

(1) bahagian PLC

PLC adalah inti dari keseluruhan sistem kawalan, isyarat dan pemprosesan data, prestasinya menentukan kualiti keseluruhan sistem. PLC mempunyai pemprosesan logik yang kuat dan keupayaan pemprosesan data serta set alat periferi yang kaya.

(2) Antara muka operasi

Antara muka manusia-mesin digunakan untuk input parameter dan pengeluaran arahan kawalan. Keupayaan pemprosesan berkelajuan tinggi CPU dapat menyedari simulasi dalam talian / luar talian, memberikan pengguna antara muka input yang sangat mesra dan boleh diprogramkan.

Pada antara muka mesin manusia, kelajuan peranti boleh diselaraskan (iaitu, kelajuan tuan rumah kawalan kekerapan pemboleh ubah diselaraskan), paparan suhu dan tetapan suhu output semasa, dan fungsi paparan masa. Ia dapat merealisasikan pelarasan manual dan kerja automatik (termasuk tiub atas, tanda warna, pengisi, pengedap dan blanking secara automatik).

Penggunaan sistem kawalan PLC automatik boleh meningkatkan tahap automasi pengisian tradisional dan mesin pengedap, meningkatkan kecekapan pengeluaran, menjimatkan kos pengeluaran, dan membenarkan permohonan itu dipromosikan dengan sewajarnya.


Hantar pertanyaan